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本教室のもう1つの特徴は、工場の在庫品から、自分が組み立てるパーツを自らピッキングを行なう点。
組裝教室的另一項特徵就是由工廠的庫存中選取自己需要組裝的零件加以組裝。
飯山工場では、この春から、「デジタルピッキング」と呼ばれる新しいピッキングシステムを導入した。各PCの構成表のバーコードをハンディスキャナで読み取ると、小分けされたパーツのボックスのうち、利用するパーツが入っているもののLEDボタンが光るようになっている。パーツをピックアップしたら、そのLEDボタンを押すと消灯し、すべてのLEDが消灯したら、ピッキング完了という具合である。
飯山工廠從這個春季開始導入稱為「數位選取」的新式選取系統。只要讀取每部電腦構成表上的零件碼,各該需用零件的零件箱LED燈就會發亮。一旦選取零件完成後,再將LED燈號熄滅,所有的LED燈號熄滅的話,也就代表零件選取已經完成。
工場は普段、土日は休みのためラインは止まっているが、恒温槽のある環境試験室、組み立てを行なうセル、エージングゾーン、機能検査ゾーン、最終検査ゾーン、梱包ゾーンなど、一通り工場内部を見学した後
雖然工廠平時在週六日都是休息而處於停止生產線的狀態,但在設有恆溫槽的環境試驗室中仍可以參觀進行組裝的…區、功能檢查區、最終檢查區、包裝區等
参加者はパーツのピッキングゾーンへと集められた。
之後參加者則自行選取需要的零件並且集合。
這種親子教育非常難得,國內的廠商如果也能跟進這樣的活動,因為是自己親手組裝的,不僅可以讓消費者產生信心,也能造成口碑效應,讓品牌推廣到更深層的消費族群
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